Penyebab Dan Pencegahan Cacat Pada Lembaran Dan Panel AAC

Pengendalian proses pengawetan uap pada pelat beton aerasi yang diautoklaf secara langsung mempengaruhi produk kualitas. Berdasarkan permasalahan universal pelat AAC dalam produksi aktual, makalah ini menyajikan a analisis awal penyebab cacat dan membahas tindakan pencegahan.

Pelat AAC merupakan komponen konstruksi yang memiliki sifat struktural dan dibuat dengan perkuatan untuk memenuhi kebutuhan tertentu, Karena berbagai keunggulan produk, produsen akan mengutamakan perluasan produksi dengan peralatan pelat AAC atau mencadangkan ruangan yang diperlukan untuk pemasangan peralatan pelat AAC.AAC pelat lantai memiliki banyak keunggulan termasuk persaingan pasar yang lebih sedikit, cakupan aplikasi yang luas, nilai tambah yang tinggi terhadap produksi, efisiensi konstruksi yang tinggi, biaya yang jauh lebih rendah, sifat hemat energi, sifat hemat energi, perlindungan lingkungan dan daur ulang, dll.

Dibandingkan dengan blok AAC, produksi pelat AAC memiliki persyaratan yang lebih ketat pada bahan baku. Rasio proses dan kontrol proses, pengawetan dengan autoklaf diperlukan agar beton aerasi memperoleh kekuatan dan sifat lainnya, dan ini merupakan metode khusus untuk mencapai sintesis hidrotermal produk. . tidak hanya terkait dengan kinerja produk, tetapi juga peningkatan efisiensi produksi dan konsumsi energi pabrik. Makalah ini berfokus pada sistem pengawetan autoklaf yang optimal untuk pelat AAC dan menyajikan peralatan utama serta prosedur operasional pengawetan autoklaf. Berdasarkan pengalaman produksi lapangan, penulis merangkum permasalahan yang terjadi dalam produksi untuk kemudian memberikan perbaikan terhadap peningkatan kualitas dan stabilitas produksi produk pelat AAC.

Proses termofisik pengawetan autoklaf

Proses pertukaran panas

Dalam autoklaf, selain pertukaran panas dengan bahan AAC, uap juga melakukan serangkaian pertukaran panas dengan ketel, kondensat, mobil uap, pelat bawah, dll. Semakin tinggi efisiensi perpindahan panas, semakin cepat pemanasan AAC, dan semakin pendek waktu untuk mencapai suhu seragam di dalam dan di luar material. Dalam keseluruhan proses pengawetan autoklaf, perpindahan panas di dalam AAC terutama dilakukan melalui migrasi air kondensat dan infiltrasi uap. Sehingga permeabilitas udara kue AAC mempunyai pengaruh yang besar terhadap perpindahan panas di dalam material. Faktor utama yang mempengaruhi permeabilitas udara AAC adalah bahan penyusun yang digunakan dalam campurannya, untuk beton aerasi dengan komposisi bahan yang sama, kehalusan komponen mempengaruhi permeabilitas udara. Selain itu, kandungan padatan dalam bahan baku dan proporsinya. limbah yang digunakan dalam proses batching, sampai taraf tertentu, mempunyai pengaruh terhadap permeabilitas kue AAC.

Kesetimbangan termal

Dalam proses pengawetan autoklaf, sumber panas dalam ketel umumnya adalah uap air jenuh (sejumlah kecil perusahaan menggunakan uap super panas pada tingkat tertentu), dan langkah-langkah konsumsi panasnya adalah sebagai berikut:

1. pemanasan bahan AAC dan kelembaban yang terkandung di dalamnya,2. memanaskan ketel,

3.pemanasan dan pengukusan pelat dasar dan pengukusan mobil

4. sisa udara di ketel pemanas,

5.memanaskan air kondensat dalam ketel

6. badan ketel membuang panas ke lingkungan.

Konsumsi uap aktual terkait dengan sistem pengawetan autoklaf yang digunakan, perbedaan suhu lingkungan, ketepatan waktu pembuangan kondensat dalam ketel, jumlah uap yang dikeluarkan dalam proses pembuangan kondensat, reaktivitas bahan mentah, dan tindakan insulasi termal. autoklaf, Reaksi hidrotermal AAC bersifat eksotermik, Secara teoritis, ketika proses curing autoklaf mencapai suhu konstan, tekanan dan suhu autoklaf tidak boleh menurun, namun nyatanya karena panas pembuangan badan ketel autoklaf dan kebocoran dari pipa dan katup, sulit untuk menjaga tekanan dan sering kali perlu untuk mengkompensasi tekanan dengan benar pada tahap awal suhu konstan.

Ekspansi termal dan kontraksi produk

Selama proses pengawetan autoklaf, akan terjadi pemuaian dan penyusutan volume kue AAC akibat perubahan suhu, Deformasi panas produk tidak seragam dan pada tahap pemanasan. Suhu permukaan produk naik terlebih dahulu, sehingga terjadi deformasi. lebih awal dibandingkan dengan bagian dalam produk, sebaliknya, ketika pendinginan, suhu internal produk menurun pada tingkat yang lebih rendah daripada permukaan produk. Distribusi suhu yang tidak merata menghasilkan deformasi termal yang tidak merata, jika suatu produk terkena benda tajam. perubahan suhu selama proses pengawetan autoklaf, mungkin saja terjadi rusak karena tekanan suhu yang berlebihan.

Di dalam kue AAC, selain zat padat, terdapat banyak cairan dan gas. Tekanan internal massa bergantung pada apakah air berada dalam tahap gas atau cair, yang terutama terkait dengan pemuaian dan kontraksi uap. dan udara. Jika kue AAC mempunyai kekuatan yang cukup, hal ini tidak menimbulkan ancaman bagi produk, karena pori-pori pada produk tidak tertutup sempurna, sehingga campuran air dan udara dapat bergerak melalui lubang kapiler yang terhubung atau dikeluarkan, Tekanan internal perbedaan tekanan dikurangi, Efek destruktif pada produk hanya terjadi jika kekuatan produk terlalu rendah, atau jika perbedaan tekanan internal meningkat terlalu cepat.