Penyebab dan Pencegahan Cacat pada Slab dan Panel AAC

Kontrol proses penyembuhan uap dari lempengan beton aerasi yang autoklaf secara langsung mempengaruhi kualitas produk. Berdasarkan masalah universal lempengan AAC dalam produksi aktual, makalah ini memberikan analisis awal tentang penyebab cacat dan membahas langkah -langkah pencegahan.

Slab AAC adalah komponen konstruksi dengan sifat struktural dan dibuat dengan penguatan untuk memenuhi persyaratan spesifik, karena berbagai keunggulan produk, produsen akan memberikan prioritas untuk ekspansi produksi dengan peralatan pelat AAC atau memesan ruang yang diperlukan untuk pemasangan peralatan Slab AAC. Slab yang lebih rendah, Efek Konstruksi yang lebih sedikit termasuk kompetisi pasar yang lebih sedikit, berbagai macam aplikasi, kisaran tinggi. Properti, Perlindungan Lingkungan dan Daur Ulang, dll.

Dibandingkan dengan blok AAC, produksi slab AAC memiliki persyaratan yang lebih ketat pada bahan baku. Rasio pemrosesan dan kontrol proses, penyembuhan autoklaf diperlukan untuk beton aerasi untuk mendapatkan kekuatan dan sifat lainnya, dan ini merupakan metode spesifik untuk mencapai sintesis hidrotermal produk. Ini tidak hanya terkait dengan kinerja produk, tetapi juga dengan peningkatan efisiensi produksi dan konsumsi energi pabrik, makalah ini berfokus pada sistem curing autoclave yang optimal untuk lempengan AAC dan menyajikan peralatan utama dan prosedur operasional curing autoclave. Berdasarkan pengalaman produksi lapangan, penulis merangkum masalah yang terjadi dalam produksi untuk kemudian memberikan peningkatan terhadap peningkatan kualitas dan stabilitas produksi produk Slab AAC.

Proses Termofisika Penyembuhan Autoklaf

Proses pertukaran panas

Dalam autoclave, selain pertukaran panas dengan bahan AAC, uap juga melakukan serangkaian pertukaran panas dengan ketel, kondensat, mobil uap, pelat bawah, dll, semakin tinggi efisiensi transfer panas, semakin cepat pemanasan AAC, dan semakin pendek waktu untuk mencapai suhu seragam di dalam dan di luar materi. Dalam seluruh proses curing autoclave, perpindahan panas di dalam AAC terutama dicapai dengan migrasi air kondensat dan infiltrasi uap. Jadi permeabilitas udara kue AAC memiliki pengaruh besar pada perpindahan panas di dalam bahan. Faktor utama yang mempengaruhi permeabilitas udara AAC adalah bahan konstituen yang digunakan dalam campuran, untuk beton aerasi dari komposisi material yang sama, kehalusan komponen mempengaruhi permeabilitas udara. Selain itu, kandungan padatan dalam bahan baku dan proporsi limbah yang digunakan dalam proses batching, sampai tingkat tertentu, memiliki pengaruh pada permeabilitas AAC.

Keseimbangan termal

Dalam proses curing autoclave, sumber panas dalam ketel umumnya adalah uap air jenuh (sejumlah kecil perusahaan menggunakan tingkat uap super panas), dan langkah -langkah konsumsi panas adalah sebagai berikut:

1. Pemanasan bahan AAC dan kelembaban yang terkandung di dalamnya, 2. memanaskan ketel,

3. Memanas dan mengepul pelat dasar dan mobil mengukus

4. Udara residu di ketel pemanas,

5. Memanas air kondensat di ketel

6. Tubuh ketel menghilangkan panas ke lingkungan.

The actual steam consumption is related to the autoclave curing system adopted, the environmental temperature difference, the timeliness of condensate discharge in the kettle, the amount of steam taken out in the process of condensate discharge, the reactivity of raw materials and the thermal insulation measures of the autoclave, The hydrothermal reaction of AAC is of exothermic nature, Theoretically, when autoclave curing reaches constant temperature, the pressure and temperature of the Autoclave tidak boleh menurun, tetapi pada kenyataannya, karena disipasi panas dari tubuh ketel autoklaf dan bocor dari pipa dan katup, sulit untuk menjaga tekanan dan seringkali perlu untuk mengkompensasi tekanan dengan benar pada tahap awal suhu konstan.

Ekspansi termal dan kontraksi produk

Selama proses curing autoclave, ekspansi dan kontraksi volume kue AAC akan terjadi karena perubahan suhu, deformasi panas produk tidak seragam dan pada tahap pemanasan. Suhu permukaan produk naik pertama, sehingga deformasi yang lebih awal dibandingkan dengan bagian dalam produk yang lebih rendah, sebaliknya, ketika pendinginan, suhu internal pada penurunan produk pada hari yang lebih rendah, sebaliknya, ketika penurunan produksi pada titik yang lebih rendah, ketika kontras, ketika penurunan produksi pada titik yang lebih rendah, ketika kontras, ketika penurunan produksi pada titik yang tidak ada pada produk yang lebih rendah, sebaliknya. Deformasi, jika suatu produk mengalami perubahan suhu yang tajam selama curing autoclave, itu mungkin rusak karena tegangan suhu yang berlebihan.

Dalam kue AAC, selain zat padat, ada banyak cairan dan gas, tekanan internal massa tergantung pada apakah air berada dalam tahap gas atau cair, yang terutama terkait dengan ekspansi dan kontraksi uap dan udara. Jika kue AAC memiliki kekuatan yang cukup, ini tidak menimbulkan ancaman terhadap produk, karena pori -pori dalam produk tidak sepenuhnya tertutup, dan karenanya campuran air dan udara dapat bergerak melalui lubang kapiler yang terhubung atau dikeluarkan, diferensial tekanan internal dengan demikian terlalu rendah, atau jika ada peningkatan tekanan pada produk.