Status ketersediaan: | |
---|---|
| |
Keuntungan Teeyer :
Inlet dilengkapi dengan katup kontrol dan flowmeter untuk mengontrol aliran air. Pasir ditimbang oleh skala sabuk, dan rasio air dan pasir secara otomatis dikendalikan oleh komputer.
Pabrik bola adalah bagian penting dari bagian persiapan bahan baku. Ada dua jenis pabrik bola di jalur produksi AAC : tipe basah dan jenis kering. Pabrik bola tipe basah digunakan untuk menggiling pasir sementara jenis kering untuk batu kapur.
Pabrik bola terdiri dari beberapa bagian utama, seperti bagian makan, bagian pemakaian, bagian berputar, bagian transmisi (peredam gigi, gigi transmisi kecil, motor, pengontrol elektronik). Poros Hallow terbuat dari bagian baja casting, dan lapisannya dapat dipertukarkan. Perlengkapan berputar besar diproses dengan bagian baja casting dengan hobbing gigi. Dinding bagian dalam laras tertanam dengan pelat anti-pakaian. Secara umum, pabrik bola ini stabil dan dapat diandalkan untuk operasi penggilingan.
Prinsip
Pasir Bola Bola Jenis Basah
(atau abu terbang, gypsum) disampaikan ke pabrik bola dengan konveyor getaran elektromagnetik dan konveyor sabuk. Setelah penggilingan, bahan akan dipompa ke wadah penyimpanan bubur.
Jenis kering Ball Mill
Lime disampaikan ke Jaw Crusher oleh Mesin Makanan Getaran Elektromagnetik dan Konveyor Sabuk. Setelah menghancurkan, bahan akan disampaikan ke silo penyimpanan jeruk nipis oleh bucket conveyor. Kemudian kerikil kapur akan ditransfer ke pabrik bola melalui konveyor sekrup. Bahan tumbuk kemudian akan disampaikan ke silo penyimpanan bubuk oleh konveyor sekrup konveyor spiral dan konveyor ember.
Parameter
Model | Kecepatan putar (rpm) | Bola baja (ton) | Ukuran Bahan Asli (mm) | Ukuran Bahan Terakhir (MM) | Kapasitas produksi (ton/jam) | Kekuatan (KW) | Berat (ton) |
φ900 × 1800 | 38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6 |
φ900 × 3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.6 |
φ1200 × 2400 | 32 | 3.8 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 45 | 12.5 |
φ1200 × 3000 | 32 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 45 | 12.8 |
φ1200 × 4500 | 32 | 7 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
φ1500 × 3000 | 27 | 8 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 90 | 17 |
φ1500 × 4500 | 27 | 14 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
φ1500 × 5700 | 27 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 132 | 2407 |
φ1830 × 3000 | 24 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 180 | 28 |
φ1830 × 6400 | 24 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
φ1830 × 7000 | 24 | 25 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
φ2200 × 5500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 10-22 | 370 | 48.5 |
φ2200 × 6500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
φ2200 × 7500 | 21 | 33 | ≤25 | 0.074-0.4 | 16-29 | 475 | 56 |
Keuntungan Teeyer :
Inlet dilengkapi dengan katup kontrol dan flowmeter untuk mengontrol aliran air. Pasir ditimbang oleh skala sabuk, dan rasio air dan pasir secara otomatis dikendalikan oleh komputer.
Pabrik bola adalah bagian penting dari bagian persiapan bahan baku. Ada dua jenis pabrik bola di jalur produksi AAC : tipe basah dan jenis kering. Pabrik bola tipe basah digunakan untuk menggiling pasir sementara jenis kering untuk batu kapur.
Pabrik bola terdiri dari beberapa bagian utama, seperti bagian makan, bagian pemakaian, bagian berputar, bagian transmisi (peredam gigi, gigi transmisi kecil, motor, pengontrol elektronik). Poros Hallow terbuat dari bagian baja casting, dan lapisannya dapat dipertukarkan. Perlengkapan berputar besar diproses dengan bagian baja casting dengan hobbing gigi. Dinding bagian dalam laras tertanam dengan pelat anti-pakaian. Secara umum, pabrik bola ini stabil dan dapat diandalkan untuk operasi penggilingan.
Prinsip
Pasir Bola Bola Jenis Basah
(atau abu terbang, gypsum) disampaikan ke pabrik bola dengan konveyor getaran elektromagnetik dan konveyor sabuk. Setelah penggilingan, bahan akan dipompa ke wadah penyimpanan bubur.
Jenis kering Ball Mill
Lime disampaikan ke Jaw Crusher oleh Mesin Makanan Getaran Elektromagnetik dan Konveyor Sabuk. Setelah menghancurkan, bahan akan disampaikan ke silo penyimpanan jeruk nipis oleh bucket conveyor. Kemudian kerikil kapur akan ditransfer ke pabrik bola melalui konveyor sekrup. Bahan tumbuk kemudian akan disampaikan ke silo penyimpanan bubuk oleh konveyor sekrup konveyor spiral dan konveyor ember.
Parameter
Model | Kecepatan putar (rpm) | Bola baja (ton) | Ukuran Bahan Asli (mm) | Ukuran Bahan Terakhir (MM) | Kapasitas produksi (ton/jam) | Kekuatan (KW) | Berat (ton) |
φ900 × 1800 | 38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6 |
φ900 × 3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.6 |
φ1200 × 2400 | 32 | 3.8 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 45 | 12.5 |
φ1200 × 3000 | 32 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 45 | 12.8 |
φ1200 × 4500 | 32 | 7 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
φ1500 × 3000 | 27 | 8 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 90 | 17 |
φ1500 × 4500 | 27 | 14 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
φ1500 × 5700 | 27 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 132 | 2407 |
φ1830 × 3000 | 24 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 180 | 28 |
φ1830 × 6400 | 24 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
φ1830 × 7000 | 24 | 25 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
φ2200 × 5500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 10-22 | 370 | 48.5 |
φ2200 × 6500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
φ2200 × 7500 | 21 | 33 | ≤25 | 0.074-0.4 | 16-29 | 475 | 56 |