Bagaimana cara mengatur jalur produksi AAC?

Selamat datang di blog kami tentang cara mengatur jalur produksi AAC - panduan komprehensif bagi mereka yang berencana untuk memulai unit manufaktur mereka sendiri. Autoclaved Aerated Concrete (AAC) adalah bahan bangunan inovatif yang memiliki potensi besar dalam industri konstruksi. Permintaan untuk bahan yang ringan, tahan lama dan ramah lingkungan ini telah meningkat dengan cepat dalam beberapa tahun terakhir. Namun, menyiapkan jalur produksi AAC yang berfungsi penuh membutuhkan perencanaan dan eksekusi menyeluruh.

Dalam artikel ini, kami akan memberi Anda petunjuk langkah demi langkah tentang cara mengatur jalur produksi AAC Anda sendiri dari awal. Kami akan mencakup semuanya, mulai dari memilih lokasi dan peralatan yang tepat hingga mempekerjakan tenaga kerja yang terampil dan mengelola keuangan Anda secara efektif. Jadi, apakah Anda seorang pengusaha yang mencari peluang bisnis baru atau profesional konstruksi yang ingin melakukan diversifikasi penawaran Anda, panduan ini akan membantu Anda memulai jalan menuju kesuksesan!

• Apa itu AAC?

• Autoclaved Aerasi Beton - Sejarah, Proses Produksi

• Keuntungan dari sistem produksi AAC

Apa itu AAC?

Ketika datang ke jalur produksi AAC , ada banyak akronim dan istilah teknis yang bisa membingungkan bagi mereka yang tidak tahu. Salah satu pertanyaan paling umum yang kami dapatkan adalah 'Apa itu AAC? '

AAC adalah singkatan dari Autoclave Aerasi Beton. Ini adalah jenis beton ringan yang dibuat dengan campuran semen, pasir, air, dan zat masuk udara. Campuran kemudian ditempatkan dalam autoklaf, atau kompor bertekanan besar, di mana ia dimasak pada suhu dan tekanan tinggi. Proses ini menciptakan produk yang jauh lebih ringan daripada beton tradisional dan memiliki struktur seperti sarang lebah yang penuh dengan kantong udara kecil. AAC memiliki sejumlah keunggulan dibandingkan beton tradisional, termasuk sifat isolasi yang lebih baik, resistensi kebakaran, dan peningkatan kinerja akustik.

Autoclaved Aerasi Beton - Sejarah, Proses Produksi

Beton yang diangin -autoklaf pertama kali dikembangkan pada awal 1900 -an oleh seorang arsitek Swedia bernama Nicholas Platzer. Bahan awalnya digunakan sebagai isolasi, tetapi Platzer segera menyadari bahwa ia memiliki potensi sebagai bahan bangunan struktural. AAC terbuat dari campuran pasir, air, semen dan kapur. Campuran kemudian dituangkan ke dalam cetakan dan dibiarkan mengeras. Setelah mengeras, blok dipotong sesuai ukuran dan ditempatkan dalam autoklaf, di mana mereka terpapar suhu dan tekanan yang tinggi. Proses ini memberi AAC sifat uniknya: ringan namun kuat, perapian dan isolasi termal.

Saat ini, AAC diproduksi pada jalur produksi skala besar menggunakan proses yang sangat mekanis. Bahan baku diukur dan dicampur secara otomatis, sebelum dituangkan ke dalam cetakan. Cetakan kemudian dipindahkan ke autoclave di mana mereka dipanaskan di bawah uap pada sekitar 1 atmosfer tekanan dan suhu antara 100-130 ° C. Setelah autoclaving, blok dipotong untuk ukuran yang diperlukan oleh mesin pemotong. Blok AAC yang sudah jadi kemudian dikemas siap untuk transportasi.

Keuntungan dari sistem produksi AAC

Ada banyak keuntungan menggunakan AAC dalam konstruksi. Beberapa manfaat ini termasuk:

AAC adalah bahan yang sangat kuat dan tahan lama. Ini memiliki kekuatan tekan yang tinggi dan dapat menahan suhu tinggi, membuatnya ideal untuk digunakan dalam konstruksi.

AAC juga merupakan isolator yang sangat baik. Ini memiliki konduktivitas termal yang rendah dan dapat membantu menjaga bangunan lebih dingin dalam cuaca panas dan lebih hangat dalam cuaca dingin. Ini dapat menghemat biaya energi dan membuat bangunan lebih nyaman untuk ditinggali.

AAC tahan api. Itu tidak membakar dan memancarkan sedikit asap ketika terpapar api. Ini membuatnya menjadi bahan yang ideal untuk digunakan dalam konstruksi, di mana keamanan menjadi perhatian terpenting.

AAC ramah lingkungan. Itu terbuat dari bahan alami dan tidak melepaskan bahan kimia berbahaya ke atmosfer. AAC juga dapat didaur ulang, menjadikannya pilihan yang berkelanjutan untuk proyek konstruksi.

Di Korea Selatan, Teeyer Intelligent sekali lagi mencapai tonggak penting perusahaan. Pertengahan 2021, dengan bantuan Teeyer Intelligent, lini produksi beton aerasi yang dianutasi secara otomatis dari kelompok ES Korea Selatan mencapai keberhasilan produksi uji coba yang dulu, yang merupakan proyek turnkey pertama di Korea Selatan yang menggunakan lini produksi AAC yang diimpor dari Cina. Teeyer Intelligent telah menulis bab baru untuk perjalanan globalisasi.