Publikasikan Waktu: 2024-12-21 Asal: Situs
Seiring dengan semakin dalamnya integrasi manufaktur peralatan kelas atas dengan informatisasi dan industrialisasi, Teeyer Intelligence memenuhi permintaan pelanggan akan kendali cerdas atas jalur produksi beton aerasi yang diautoklaf. Teeyer secara aktif mempromosikan transformasi dan peningkatan digitalisasi dan tingkat kecerdasan lini produksi, menghadirkan mode produksi yang sangat otomatis, cerdas, dan digital kepada pelanggan.
Perusahaan telah mengembangkan platform pabrik digital untuk lini produksi beton aerasi yang diautoklaf, termasuk sistem spesifik seperti sistem manajemen pemesanan dan perencanaan, sistem manajemen produksi ramping, sistem pemeliharaan peralatan dan pemantauan jarak jauh, serta sistem deteksi efisiensi lini produksi. Sistem ini membantu pelanggan dalam meningkatkan efisiensi operasional, mengurangi konsumsi energi, dan menyelesaikan transformasi digital serta peningkatan lini produksi.
Sistem manajemen pesanan dan perencanaan mengelola, dan melacak pesanan yang dilakukan oleh pelanggan, secara dinamis memahami kemajuan dan penyelesaian pesanan, meningkatkan efisiensi operasional selama pengiriman produk, menghemat waktu dan biaya operasi, mencapai integrasi manajemen pesanan dan perencanaan yang mulus, eksekusi produksi lini produksi , dan pergudangan logistik, dan mengurangi operasi offline.
Menggabungkan persyaratan produksi produk yang diautoklaf dengan berbagai spesifikasi di perusahaan produksi, sistem manajemen pemesanan dan perencanaan dilengkapi dengan fungsi penjadwalan cetakan otomatis. Ini secara dinamis memperoleh pesanan yang diperlukan untuk produksi berdasarkan kontrak yang diaktifkan dan mendukung berbagai mode penjadwalan, mencapai prioritas dalam pengiriman lini produksi atau efisiensi melalui penjadwalan cerdas.
Sistem manajemen produksi ramping secara tepat waktu memahami kemajuan produksi jalur produksi melalui pengumpulan informasi parameter operasi peralatan, pembacaan dan penulisan data chip RFID, kembaran digital, dan teknologi lainnya. Secara otomatis terhubung dengan status penyelesaian pesanan untuk mencapai aliran proses produksi yang cerdas.
Dalam sistem produksi baru yang diluncurkan oleh Teeyer, termasuk sistem penuangan batching, sistem gantung jaring penguat baja, sistem pemotongan, sistem pengawetan uap, sistem pemisahan, sistem pengemasan, dll., semua parameter pengoperasian peralatan dikumpulkan dan dibagikan melalui RFID untuk mencapai intervensi tak berawak dan operasi otomatis. Pada akhirnya, perusahaan ini mewujudkan operasi dan manajemen proses produksi yang sepenuhnya digital, sehingga memfasilitasi produksi ramping.
Sistem deteksi jarak jauh pemeliharaan peralatan mengatasi masalah 'kesadaran tepat waktu + analisis rasional + peningkatan manajemen.' Sistem ini memberdayakan manajemen peralatan di pabrik produk beton aerasi yang diautoklaf, mewujudkan manajemen operasi lini produksi yang komprehensif, melakukan pemeliharaan preventif peralatan, dan mencapai operasi dan pemeliharaan beberapa perangkat terpusat dan terpadu melalui pemeliharaan peralatan jarak jauh. Hal ini membantu perusahaan mengurangi downtime dan menghilangkan kerugian karena kegagalan peralatan, mengeksplorasi potensi aturan dari data yang sangat besar, membantu perusahaan mencegah risiko secara tepat waktu, dan meningkatkan efisiensi operasional.
Sistem deteksi efisiensi energi lini produksi mengatur, membuat statistik, dan menganalisis data konsumsi energi melalui perangkat lunak platform manajemen, memprediksi dan mengevaluasi tren dinamis dalam bahan produksi dan konsumsi energi, dan memberikan dukungan informasi untuk evaluasi efisiensi energi dan manajemen peringatan. Ia melakukan analisis tren data bahan produksi dan konsumsi energi menurut shift, minggu, bulan, kuartal, dan tahun; perubahan nilai puncak, datar, dan lembah, memprediksi perubahan data di masa depan, menetapkan mekanisme peringatan, dan memberikan dukungan pengambilan keputusan untuk merumuskan langkah-langkah penghematan energi.